Kaedah Salutan Biasa Dan Keadaan Aliran Penyelesaian Salutan

Kaedah salutan biasa dan keadaan aliran larutan salutan

Gulung-untuk-gulungan salutan basah ialah proses pembuatan teras untuk elektrod bateri litium, filem optik, filem pelindung, pita pelekat dan substrat perubatan. Prestasi produk siap secara asasnya ditentukan oleh dua faktor teras: pemilihan mod salutan dan keadaan aliran bendalir buburan salutan. Banyak pengeluar bergelut dengan ketebalan filem yang tidak sekata, kemasukan udara, coretan dan hasil yang tidak stabil disebabkan oleh kepala salutan yang tidak sepadan dan parameter aliran bendalir yang tidak terkawal. Pakar teknikal industri menyusun secara sistematik piawaian klasifikasi proses salutan arus perdana dan undang-undang aliran bendalir untuk menyediakan rujukan teknikal yang jelas untuk pemilihan peralatan dan pengoptimuman proses.

Kepala salutan merealisasikan pemindahan cecair melalui tiga mekanisme asas: pemindahan penggelek, pancutan muncung dan pelepasan tirai cecair percuma. Kebanyakan teknologi salutan industri menggabungkan dua atau tiga mekanisme secara serentak. Daripada perspektif kawalan berat salutan, semua proses salutan basah terbahagi kepada dua kategori teras: salutan pra-salutan bermeter dan salutan pasca-bermeter, serta penyelesaian salutan bermeter sendiri-dan komposit khas.

Salutan pra-menyalurkan cecair yang dikira dengan tepat ke substrat tanpa mengikis buburan berlebihan selepas itu. Kelebihan terasnya ialah ketebalan filem akhir terutamanya dikawal oleh aliran isipadu cecair, bebas daripada kelajuan larian substrat. Teknologi pra-biasa termasuk salutan ciuman roll, slot-penyemperitan mati, salutan slaid, salutan langsir, salutan gravure dan salutan gulung terbalik. Jenis salutan kontur ini membentuk manik salutan yang stabil dan menyokong pengeluaran ketepatan ultra-nipis, tinggi-untuk bahan elektronik dan tenaga baharu.

Salutan bermeter-pasca menggunakan cecair salutan yang berlebihan dahulu, kemudian mengikis lebihan bahan untuk mencapai ketebalan sasaran. Proses perwakilan mengandungi salutan bilah koma, salutan pisau udara, salutan bar dawai, salutan celup dan salutan picit. Kebanyakan peralatan bermeter-pasca tergolong dalam penyalut meratakan dengan struktur ringkas dan kos rendah, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran ketepatan-sederhana dan rendah seperti filem pelindung pembungkusan dan label pelekat am. Walau bagaimanapun, tegangan permukaan cecair salutan dengan mudah menyebabkan turun naik ketebalan mikroskopik pada filem siap.

Tingkah laku aliran bendalir secara langsung mentakrifkan tetingkap pengendalian yang stabil bagi setiap mod salutan. Untuk-penggelek tunggal dan salutan plat rata, nombor kapilari (Ca) dan nombor Reynolds (Re) bersama-sama mengawal ketebalan filem basah, kestabilan dan risiko kemasukan udara. Untuk salutan pemindahan yang dikawal oleh kadar aliran tetap q, empat mod pra-arus perdana menunjukkan perbezaan yang jelas dalam had bendalir.

Salutan gulung ciuman bergantung pada ketegangan substrat dan sudut balut untuk menstabilkan filem cecair, dengan risiko terperangkap udara yang minimum di bawah bekalan aliran mantap. Salutan slaid boleh melambatkan kemasukan udara dengan menggunakan vakum pada meniskus; kadar aliran memberikan pengaruh paling kuat pada ketebalan filem manakala jurang salutan mempunyai kesan yang lebih lemah. Salutan-slot mempunyai kelajuan operasi maksimum yang jauh lebih tinggi daripada salutan slaid, dengan ketebalan filem stabil minimum mencecah 60%–70% daripada jurang bibir die di bawah nombor kapilari kritikal. Salutan penyemperitan mati mempunyai kawasan sentuhan yang lebih luas antara cecair dan web; geometri cetakan yang dioptimumkan dan vakum huluan boleh menaikkan had atas kelajuan pengeluaran dengan ketara.

Pengilang harus memadankan mod salutan mengikut ketepatan sasaran, reologi buburan dan kelajuan pengeluaran. Pengeluaran filem berfungsi-tinggi mengutamakan-slot bermeter-die atau salutan langsir, manakala pemprosesan kelompok-kecil yang terpelbagai memilih-kos pos-salutan bilah bermeter yang rendah. Kawalan yang munasabah bagi kadar aliran, darjah vakum, suhu dan ketegangan substrat menghapuskan kecacatan ketidakstabilan bendalir dan meningkatkan konsistensi produk siap dengan berkesan.

Rujukan: Artikel teknikal industri "Mod Salutan Biasa dan Ciri Aliran Bendalir Salutan" diterbitkan pada lajur teknologi salutan akaun rasmi WeChat, Ogos 2025. Artikel ini menyusun semula dan mentafsir pengetahuan mekanik bendalir salutan teras untuk perkongsian sains popular industri global.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut atau membincangkan pilihan penyesuaian, sila hubungi kami!